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互联网+时代钢铁业如何定位

文章作者:www.wwxingxi.com发布时间:2019-10-27浏览次数:712

《中国制造2025》该计划将“优先考虑制造业的数字化,网络化和智能化”列为制造业转型以适应全球产业变化的“八项主要行动”的首位。从国家层面来看,这也是中国制造业未来十年的重要发展方向。未来,随着“两种技术”的深度融合,互联网,物联网,大数据和“中国制造2025”将共同渗透到钢铁行业从产品开发到下游用户的整个产业链,从原材料到产品。达到回收的整个生命周期。可以预见,未来的钢铁产业链将是整个产业链,整个生命周期的互联网和大数据。

但是,在大势所趋下,我们必须清楚地看到,钢铁业充分拥抱互联网的基础尚未牢固地建立起来。正如宝钢集团董事长徐乐江所说,从整个行业的角度来看,工业3.0的任务还没有完全完成。

目前,尽管信息技术已在钢铁行业广泛使用,但大多数钢铁公司对先进和尖端的信息技术不太敏感,并且对引入应用程序持谨慎态度。在资本投入方面,管理信息化投资大于自动化投资,所需资金仍在自筹,在钢铁企业普遍经营困难的情况下承受着巨大的压力。

此外,目前,大中型钢铁企业的骨干可以覆盖内部核心生产区域。但是,生产管理软件主要是定制的,并且在设计之初就没有很好地考虑数据管理和共享,因此很难共享。而且,大多数企业的硬件,数据库,软件和其他资源主要基于区域管理,没有统一的管理框架。对于大数据应用程序,云计算和移动Internet应用程序,大多数都在企业中进行了探索和共享。成本仍然很高,因为该行业在数字化和标准化方面做得还不够。

Internet提供数字信息,因此数字化是基础。互联网传输的信息只有在正确理解和显示的情况下才能形成价值。因此,标准化是人与人之间有效协作的基础,也是实现“互联网+钢铁”的重要因素之一。数字化和标准化实际上是在服务一件事,那就是信息共享。

在钢铁行业能否有效实施“ Internet +”的困难可能在于知识和信息的共享。互联网的信息共享特性大大降低了信息不对称的成本,催生了许多新的商业模式,例如在钢铁流通领域从传统的钢铁贸易向钢铁电子商务平台的转变。但是,互联网对钢铁生产过程的积极影响仍然不明显。因为在钢铁行业中,与设备相关的知识很多,设备无法更改,并且一个公司的成功很难复制到另一个公司。而且,经验知识很难用文字或数据表达。如果知识和信息无法共享,那么“ Internet +”的角色将很难发挥。

企业应该从内部共享开始,逐步扩展到产业链共享,然后通过互联网实现跨区域共享。只有这样,我们才能最终实现定制生产和智能制造,真正实现从制造商到服务提供商的完美转型。